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加熱器SRY6-3-5KW-380V稀油站概述：

油罐加熱器根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同分為油罐局部快速加熱器、分段式加熱器和蛇管式加熱器兩類。
油罐局部快速加熱器
工作原理：
1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，油品從殼程內(nèi)德管間流動(dòng)，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。
2、在換熱器的蒸汽入口設(shè)溫控閥，通過感溫探頭對(duì)油品出口的溫度的檢測(cè)來(lái)控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進(jìn)量，從而確保油品溫度的恒定。
換熱器采用高效換熱元件——渦流熱膜管，保持油品在管間合理流動(dòng)，熱效率是普通換熱器的3-5倍，其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是：油品流體在內(nèi)外表面流動(dòng)時(shí)設(shè)計(jì)成紊流流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩和沖刷作用，流動(dòng)的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強(qiáng)，使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。不會(huì)使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當(dāng)，充分的加熱又無(wú)結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好，又不會(huì)阻力很大。油罐局部快速加熱器
加熱器SRY6-3-5KW-380V稀油站特點(diǎn)：
1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。
2、可對(duì)油品定量加熱，需要多少加熱多少。
3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度，保證了倒出油品流動(dòng)性。
5、避免了反復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。
6、使用壽命長(zhǎng)，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。
7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。
9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。
10、相對(duì)于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對(duì)油品品質(zhì)影響更小。
據(jù)介紹，此新型油罐加熱技術(shù)已經(jīng)獲得多項(xiàng)國(guó)家，已經(jīng)在中石油多個(gè)油氣儲(chǔ)運(yùn)單位得到應(yīng)用。
新型加熱技術(shù)與傳統(tǒng)列管式油罐加熱的對(duì)比：
加熱方式 熱媒 出油量 升溫溫度 加熱時(shí)間 冷凝水溫度 蒸汽耗量 
列管式換熱器 0.8Mpa飽和蒸汽 60T/t 30℃-60℃ 14小時(shí)30分 100℃ 14.6噸 
油罐局部快速加熱器 0.8Mpa飽和蒸汽 60T/t 30℃-60℃ 1小時(shí)30分 55℃ 1.96噸 
注：數(shù)據(jù)來(lái)自中國(guó)石化潤(rùn)滑油實(shí)測(cè)對(duì)比表
分段式加熱器
分段式加熱器是用15~50mm直徑的無(wú)縫鋼管焊接而成，為便于安裝、拆卸和修理，加熱器由若干個(gè)分段構(gòu)建組成，每一分段由2~4根平行的管子構(gòu)成，與兩根匯管連接而成，幾個(gè)分段構(gòu)件以并聯(lián)—串聯(lián)方式連成一組，根據(jù)油罐的大小，通過工藝計(jì)算，確定罐內(nèi)加熱器的分組數(shù)。為便于冷凝水的排除，進(jìn)出口之間要形成一定的坡度。分段式加熱器長(zhǎng)度不大，摩阻小，可采用較低壓力的蒸汽。但分段之間的連接處是容易泄漏的部位。
蛇管式加熱器
蛇管式加熱器是一種用很長(zhǎng)的管子彎曲而成的管式加熱器，常用15~50mm直徑的無(wú)縫鋼管焊接而成，只是為了安裝和維修需要設(shè)置少量的法蘭連接。蛇管在油罐下部均勻分布，可提高油品的加熱效果。由于管道較長(zhǎng)，壓力大，對(duì)蒸汽壓力的要求高。有時(shí)為了降低壓降，也可將蛇管分成平行的幾組，并連使用。
蛇管式加熱器安裝完畢后，需經(jīng)兩次試壓，*次用1Mpa壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)；第二次用蒸汽試壓，試驗(yàn)壓力即蒸汽的工作壓力。如試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏，就要進(jìn)行補(bǔ)焊，然后再次進(jìn)行試壓。對(duì)于安裝在潤(rùn)滑油罐內(nèi)的加熱器，試壓要特別仔細(xì)，以防加熱器滲漏而使水分混入潤(rùn)滑油中。